包裝產物的后加工溫度差別，選用的粘合劑也將差別。如常見的溫度分類有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮85℃30min、室溫、冷凍和深凍等。挑選準繩是在知足加工前提環境下斟酌適合的種類，挑選太高會構成華侈，本錢回升。若產物為135℃30min，就必須選用能夠或許到達這類溫度請求的產物；若產物只請求121℃30min的蒸煮，就不用選用耐135℃的粘合劑。

 

2、按照復合包裝的布局挑選粘合劑

復合包裝所用的資料多種多樣，經常利用資料有BOPP（光膜、珠光膜、消光膜）、PET、BOPA、AL、鍍鋁膜（VMPET、VMCPP、VMPE等）、CPP、PE等。單PE膜又千差萬別，如PE厚度差別、所用的樹脂差別則PE膜的特征差別，所選用的粘合劑也差別。

 

如在復合鍍鋁膜方面，利用通俗的粘合劑時，普通剝離強度只要（0.3-0.6）N/15mm，鍍鋁轉移嚴峻。如許的包裝袋若是用來包裝一些不法則體的固形物（如茶葉），而后抽真空，顛末一段時候，會發明包裝袋的表面會呈現大的氣泡，也便是鍍鋁復合膜脫層。是以必須想方式進步鍍鋁復合膜的剝離強度，處理鍍鋁膜轉移題目，此中的一種方式是選用鍍鋁膜復合公用粘合劑。

 

3、按照選用的干式復合裝備選用粘合劑

在干式復合出產時會發明如許一種景象，一樣一種粘合劑在差別廠家利用結果差別。這此中的緣由多種多樣，此中有一個緣由便是所用裝備差別。此刻所用的干式復合機層次差異較大，在選用粘合劑時，應按照本身裝備環境挑選粘合劑。

 

按照裝備張力體系挑選粘合劑。若是裝備的張力節制體系程度較差，對張力的節制精度不高，跟蹤反應較差，那末挑選粘合劑時，應首選初黏力好的，如許能夠削減地道的構成，反之，張力節制體系很好，那末粘合劑的初黏力差一些也沒干系，不會呈現地道，對成品率也無影響。

 

杜絕裝備的任務速率挑選粘合劑，若是裝備的任務速率很高，那末挑選粘合劑時，應挑選黏度較低的，若是黏度太高，粘合劑會在膠槽中天生大批的氣泡，嚴峻影響到粘合劑的涂布狀況，進而影響到產物的品質；反之，任務速率較低，挑選粘合劑時，黏度能夠高一些。

 

4、按照粘合劑的任務濃度挑選粘合劑

在不異的速率等工藝前提下，粘合劑的任務濃度越大，越具備經濟型，通明度等品質身分較好。普通固含量越高的粘合劑，其任務濃度越高。固含量50%的粘合劑，其任務濃度在20%~30%；而固含量75%的粘合劑的任務濃度在30%~40%。

 

現舉例以下（粘合劑干基：2.5g/㎡的環境下）：

計劃A：利用固含量50%的粘合劑，任務濃度25%，濕膠量需10g/㎡。

計劃B：利用固含量75%的粘合劑，任務濃度40%，濕膠量需6.25g/㎡。

計劃A比計劃B多耗用乙酸乙酯3.75 g/㎡，約0.03375元/㎡，如將這3.75 g/㎡的乙酯揮發完全，就必須多耗用必然的熱量，影響出產效力。是以在選用粘合劑時盡能夠接納高固含量的粘合劑，利用盡能夠高的任務濃度，能力具備很是好的經濟性，能力